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注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量

减少模具加工缺陷的几个小方法。

　　第1一个：合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件热变形。改善磨削时的冷却条件，如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心，切削液可直接进入磨削区，发挥有效的冷却作用，防止工件表面烧1伤。

　　第二个：合理选择磨削用量，采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量，使砂轮与工件接触面积减少，散热条件得到改善，从而有效地控制表层温度的提高。

（1）模具在模具打开时与产品一起脱模。设计是简单的，易于加工，成本低，因此很多人使用大型喷嘴系统。 （2）水闸喷嘴：流道和闸门不在分型线上，一般直接在产品上，因此有必要设计一套喷嘴分型线。设计更复杂，处理更困难。通常，它取决于产品要求。水闸系统。 （3）热流道模具：这种模具结构与细水喷嘴基本相同。大的区别是流道处于一个或多个恒温热流道板和热喷嘴，没有冷料释放，流道和闸门直接在产品上，塑料产品设计加工，因此流道不需要脱模。该系统又称无水端口系统，可节省原材料，适用于原料昂贵，产品要求高的情况。设计和加工困难，模具成本较高。高。